近日，由中國石油華北油田分公司華港燃氣集團有限公司承接，中國石油工程建設(shè)有限公司華北分公司總承包建設(shè)及中國船舶集團旗下滬東中華（造船）有限公司參與建造的國內(nèi)首座陸上LNG薄膜罐項目----華港河間LNG調(diào)峰儲備庫正式竣工投產(chǎn)，為京津冀天燃氣保供再添“重氣”。SGS石化部的泄漏檢測團隊（LT團隊）和標(biāo)定團隊（M&I團隊）受業(yè)主及總包方委托對薄膜罐進行泄漏檢測及罐容標(biāo)定，為工程嚴把質(zhì)量關(guān)。

華港河間LNG調(diào)峰儲備庫工程占地約81.37畝，建設(shè)一座2.9萬立方米LNG薄膜型儲罐及配套設(shè)施，其最大氣化和供氣能力為100萬標(biāo)方/天。該站具備LNG裝車外運功能，能更靈活及時地進行LNG投運。

它的建成是我國LNG存儲裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程中的一座新的里程碑，不僅進一步優(yōu)化京津冀地區(qū)天燃氣儲備整體布局，而且對加快薄膜罐設(shè)備、材料國產(chǎn)化進程和推動LNG全產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，具有廣泛的示范和引領(lǐng)效應(yīng)。

薄膜罐的主層薄膜采用的是材質(zhì)為304L的不銹鋼波紋板，其厚度僅1.2毫米，是薄膜罐圍護系統(tǒng)建造過程中最主要的組成部分之一。由于波紋板是整個系統(tǒng)中唯一直接接觸LNG的部分，所以對于波紋板的檢驗至關(guān)重要。

為高質(zhì)量完成建設(shè)項目中的檢驗工作，SGS石化部對此薄膜罐進行了國內(nèi)首次“氨氣試驗”，克服工期緊張，任務(wù)繁重，疫情反復(fù)等諸多困難，現(xiàn)場施工項目部統(tǒng)一思想、統(tǒng)一步調(diào)、科學(xué)組織、精心部署，嚴格按照施工技術(shù)步驟與措施施工，層層落實安全、環(huán)環(huán)緊扣質(zhì)量，在施工關(guān)鍵時期，為保證建設(shè)節(jié)點，加大人員的投入，安全、高效、優(yōu)質(zhì)的圓滿完成了各項施工檢測任務(wù)。為項目建設(shè)提供了有力支撐。

SGS擁有國內(nèi)首家具備LNG薄膜罐密性檢驗資質(zhì)的中國團隊，開啟了密性試驗本土化服務(wù)的先河，擁有訓(xùn)練有素、經(jīng)驗豐富、使用尖端設(shè)備的工程師和技術(shù)人員團隊，提供獨立的檢驗、測試、驗證和專業(yè)技術(shù)服務(wù)，憑借集團技術(shù)團隊豐富的密性試驗經(jīng)驗和國際項目合作的能力，已與國內(nèi)多家船廠合作，全面涉及大型NO96和MARK Ⅲ薄膜型天然液化氣船新造及營運船維修領(lǐng)域，幫助客戶有效管理液化天然氣在儲運過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險。