焊接——作為一種永久性連接工藝，在船舶工程，航天工程，橋梁工程，高鐵工程，核電工程，建筑工程，壓力設(shè)備，機械設(shè)備，機車制造，汽車生產(chǎn)等，各個生產(chǎn)制造過程中被廣泛使用。焊接有如下優(yōu)點：連接可靠性好；施工方便快捷；技術(shù)成熟度高；操作簡單易學(xué)等優(yōu)點。

由于焊接有上述優(yōu)點，焊接工藝被大量應(yīng)用于各行各業(yè)，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，對我們的生產(chǎn)，生活帶來翻天覆地的變化。比如飛馳的高鐵，來往的車輛，巨大的船舶，高聳的大樓，小巧的手機，它們都帶給我們無數(shù)便利和無盡幸福，你要知道它們里面都有焊接工藝的功勞。

但是焊接也有如下缺點：焊接質(zhì)量的驗證困難；施焊工作的環(huán)境惡劣；焊接后存有殘余應(yīng)力；操作者的技能影響大等。焊接的質(zhì)量好壞，絕大部分取決于施焊的過程控制，因為焊后很難對焊縫內(nèi)部的質(zhì)量進行全面測量和驗證，真要做驗證就只能進行破壞性試驗。比如：破斷，宏觀，微觀，疲勞，拉伸，沖擊，彎曲，剝離，化學(xué)成分分析等試驗。正因為如此，在ISO9001里面，焊接被歸為特殊過程，只能通過對焊接體系過程的影響要素進行規(guī)范和控制，才能對焊接的質(zhì)量進行全方位的管理。

現(xiàn)在使用焊接工藝的領(lǐng)域太廣泛，行業(yè)眾多，方法各異，常用的焊接方法有：焊條電弧焊，二保焊，氬弧焊，埋弧焊，電阻點焊，釬焊，電子束焊，閃光對焊，摩擦焊，激光焊，攪拌摩擦焊等等。所以要建立規(guī)程化的焊接體系，流程化的焊接操作規(guī)范，就只能先根據(jù)行業(yè)特點，先行建立行業(yè)內(nèi)的焊接工藝規(guī)范。比較出名的有船舶行業(yè)的英國勞氏規(guī)范（LR Rules），鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的AWS D1.1美國鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（1928年），鍋爐、壓力容器行業(yè)有ASME規(guī)范（1934年）等等。這些都是較早出現(xiàn)的行業(yè)焊接工藝規(guī)范。

在世界船舶行業(yè)歷史中，最著名和遺憾的事件是1912年4月15日泰坦尼克號的沉沒事件，更遺憾的是當(dāng)時它的主體不是焊接船體，而是鉚接船體，只有在水線上下有300英尺的船體由10塊30英尺長和高的含硫鋼板焊接而成。那時的船體制造還是以鉚接為主，焊接只是輔助工藝。如果是全焊接船體，就可能不會發(fā)生這樣的災(zāi)難了。因為焊接連接它是全物質(zhì)分子連接，鉚接只是單點強度連接，沒有達到分子結(jié)合的程度。這也與當(dāng)時的生產(chǎn)工藝發(fā)展水平有關(guān)，建造泰坦尼克號的時間是在1909年，那時的焊接技術(shù)還處于萌芽期，世界上有記錄的第一艘全焊接船體是在1920年：第一艘全焊接船體的汽船 Fulagar號在英國下水。

在鍋爐、壓力容器行業(yè)，化學(xué)品生產(chǎn)、存放、運輸行業(yè)，橋梁建筑行業(yè)，意外事故還在不時的發(fā)生，我們梳理后發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)災(zāi)難都是多種因素疊加促成的。一般來說可以用內(nèi)因和外因來概括，內(nèi)因比如：材料不合格，焊縫焊接不合格甚至是結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理（焊接的可達性不好）等。外因有：操作者的失誤，超期服役，超負荷使用，更改使用用途，不可預(yù)知的自然災(zāi)害——地震、風(fēng)暴、大雪、閃電等等。

其實有些事故，都是可以在產(chǎn)品設(shè)備的制造過程中就可以避免的，甚至是設(shè)備制造廠家在進行潛在失效模式分析時就必須考慮到的，這就需要產(chǎn)品生產(chǎn)廠家對整個生產(chǎn)體系特別是針對特殊工藝的管理如焊接的質(zhì)量進行體系化、流程化的管理，必須提升到全廠的高度進行全員管理。

當(dāng)今的中國，經(jīng)過40年的工業(yè)化積累，經(jīng)過一代又一代的經(jīng)驗傳承，在制造領(lǐng)域已經(jīng)是成竹在胸，各個行業(yè)也在蓬勃發(fā)展。在向一流制造產(chǎn)業(yè)邁進的過程中對于焊接體系管理的認(rèn)證就顯得愈發(fā)必要了。這個過程中，上至企業(yè)所有者，管理層，下至普通職員和操作者，所有涉及焊接的部門和崗位都應(yīng)參與進來，承擔(dān)起崗位的各項職責(zé)。其中不乏焊接技術(shù)或所生產(chǎn)產(chǎn)品行業(yè)里面的一些特殊要求，這需要整個企業(yè)的人，人人都了解，崗崗均擔(dān)責(zé)。企業(yè)的焊接質(zhì)量體系能夠正常持續(xù)的運行，焊接質(zhì)量就有了保障的基礎(chǔ)，這就是企業(yè)做焊接質(zhì)量體系的意義所在。

SGS中國可以為企業(yè)提供全方位的專家級焊接技術(shù)支持，包括焊接技能培訓(xùn)，焊接標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)培訓(xùn)，焊接體系認(rèn)證和培訓(xùn)（目前世界主流認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)為ISO3834），焊接失效模式分析，焊接設(shè)備研發(fā)技術(shù)支持，出口產(chǎn)品認(rèn)證，焊接工藝評定和焊工證考試等各項服務(wù)。SGS，為您提供專業(yè)的焊接體系認(rèn)證，是您值得信賴的專業(yè)合作伙伴。