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面對(duì)如下場(chǎng)景,您是否時(shí)常會(huì)束手無策:
1. 沒有觀片燈,卻需要瀏覽被檢測(cè)的圖像;
2. 傳統(tǒng)RT底片無法得到有效地保存;
3. 傳統(tǒng)射線沖洗底片時(shí),如何處理廢液成為了一個(gè)難題;
4. 需要快速、高效的傳輸和共享產(chǎn)品的射線圖像,卻苦于沒有合適的方法。
計(jì)算機(jī)射線照相技術(shù)(CR)將成為您理想的解決方案。CR技術(shù)用X射線或γ射線對(duì)裝于暗盒內(nèi)的IP板曝光,射線穿透工件后到達(dá)IP板,形成潛影。用掃描儀對(duì)IP板掃描,將存儲(chǔ)在IP板上的射線影像轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)存入到計(jì)算機(jī)中,數(shù)字信號(hào)被計(jì)算機(jī)重建為可視影像在顯示器上顯示、觀察、評(píng)定。
計(jì)算機(jī)射線照相(CR)適用于如下產(chǎn)品和材料類型:
1. 金屬及其合金:包括:焊縫、鑄件,板材,管材等;
2. 非金屬材料:包括:塑料:陶瓷、復(fù)合材料等;
3. 電子元器件,電路板;
4. 汽車零部件(鑄鐵、鑄鋼件:曲軸、凸輪軸、橋殼、輪轂等;鋁鑄件:缸蓋、變速箱殼體、各種凸輪軸瓦蓋、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的各種支架;焊接件:零部件的焊接等)。
一、SGS工業(yè)部在多個(gè)城市設(shè)立無損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,地理覆蓋范圍廣;
二、SGS工業(yè)部無損檢測(cè)工程師人員充足、持有國(guó)內(nèi)外多種證書、反應(yīng)迅速;
三、SGS工業(yè)部無損檢測(cè)專業(yè)配備多樣化,滿足不同專業(yè)領(lǐng)域;
四、SGS受中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)(CNAS),擁有ISO 17025/ISO 17020的檢測(cè)資質(zhì);
五、SGS擁有中國(guó)計(jì)量合格證書(CMA);
六、SGS能進(jìn)行ISO 9001質(zhì)量體系認(rèn)證;
七、SGA擁有輻射安全許可證;
八、SGS通過國(guó)家航空航天和國(guó)防合同方授信項(xiàng)目認(rèn)證(NADCAP)。
相對(duì)于常規(guī)射線檢測(cè)技術(shù),數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)更高效、快捷,有更高的動(dòng)態(tài)范圍,存儲(chǔ)、調(diào)用和傳輸都很方便。數(shù)字圖像可以在電腦、手機(jī)、平板、投影儀等設(shè)備上顯示和觀察,而常規(guī)射線檢測(cè)技術(shù)得到的底片只能通過專業(yè)的觀片燈來觀察,一般有且僅有一套,需要的存儲(chǔ)空間較大、調(diào)用和傳輸都比較麻煩。
CR和DR都能獲得工件的2D圖像,對(duì)缺陷能定性、定量,在長(zhǎng)度、寬度方向定位,不能確定深度。CR屬于間接數(shù)字成像,分辨率一般稍高于DR;而且CR的成像板可以切割和彎曲,對(duì)曲面工件有更好的適用性。DR屬于直接成像,效率高于CR,但其探測(cè)器(數(shù)字平板)不能彎曲。
CT能獲得工件的3D圖像,能夠?qū)θ毕荻ㄐ?、定量、精確定位(長(zhǎng)度、寬度、深度)。除CT以外的射線檢測(cè)技術(shù),是把工件全厚度重疊投影在一張底片上,無法分清各部分結(jié)構(gòu)。工業(yè)CT是工件的分層斷面圖像,可給出工件任一平面層的圖像,可以發(fā)現(xiàn)平面內(nèi)任何方向分布的缺陷,它具有不重疊、層次分明、對(duì)比度高和分辨率高等特點(diǎn)。
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