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當(dāng)您需要不破壞被檢測件,并產(chǎn)生這些需求時(不限于列舉項(xiàng)):
1. 產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)需要存儲;
2. 超聲檢測方案可記錄;
3. 檢查不影響生產(chǎn)進(jìn)度;
4. 射線輻射而要隔離,相控陣超聲檢測技術(shù)(PAUT)將成為您理想的解決方案。
PAUT具有檢測結(jié)果可記錄、檢測靈敏度高、檢測效率高、缺陷檢出率均高于常規(guī)手動超聲檢測等優(yōu)點(diǎn)。有助于減小人為因素對檢測結(jié)果的影響,保證了檢測結(jié)果的精確性。并且PAUT相較于射線檢測,對環(huán)境、人體射線輻射傷害更少。
相控陣超聲檢測技術(shù)(PAUT)適用以下產(chǎn)品:
1. 金屬及其合金材料,如碳鋼、不銹鋼;
2. 非金屬材料:復(fù)合材料、如碳纖維;
3. 焊縫、鑄件、鍛件、風(fēng)機(jī)葉片。
SGS工業(yè)部在多個城市設(shè)立無損檢測實(shí)驗(yàn)室,地理覆蓋范圍廣;
SGS工業(yè)部無損檢測工程師人員充足、持有國內(nèi)外多種證書、反應(yīng)迅速;
SGS工業(yè)部無損檢測專業(yè)配備多樣化,滿足不同專業(yè)領(lǐng)域;
SGS受到中國合格評定國家認(rèn)可委員會(CNAS)認(rèn)可,擁有ISO 17025/ISO 17020的檢測資質(zhì);
SGS擁有中國計(jì)量合格證書(CMA);
SGS能進(jìn)行ISO 9001質(zhì)量體系認(rèn)證;
SGS擁有輻射安全許可證;
SGS通過國家航空航天和國防合同方授信項(xiàng)目認(rèn)證(NADCAP)。
可以的,OmniScan MX2儀器與奧林巴斯DMA探頭配合使用,使焊縫缺陷可以通過二維成像結(jié)果清晰顯示出來,大大提高了檢測的效率和可靠性。
可以的,通過PAUT C掃描成像可以快速定位葉片上的脫粘位置。
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