5S，即“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”五項(xiàng)要求的總稱(chēng)。是源自日本生產(chǎn)企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理方面成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)，融合目視化管理思想的5S是你的工廠邁向世界一流工廠的必經(jīng)之路。創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，達(dá)到預(yù)防管理的目的。

然而，在當(dāng)下的制造型企業(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)，我們?nèi)悦媾R兩種情況：第一種是企業(yè)未推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理。我們可以看到很多的成本浪費(fèi)現(xiàn)象，比如工具零亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、成品、不合格品、輔材擺放雜亂無(wú)章，沒(méi)有合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)沒(méi)有明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清，工人衣著不整、士氣低落。第二種是眾多的企業(yè)在推進(jìn)5S與目視化時(shí)，仍停留在表面。一般認(rèn)為5S就是把貨物擺整齊、衛(wèi)生打掃干凈，目視化就是把現(xiàn)場(chǎng)布置得漂亮一點(diǎn)，即傳統(tǒng)的5S與目視化，這是缺乏對(duì)5S與目視化精準(zhǔn)理解的表現(xiàn)，無(wú)法真正起到降本增效、消除浪費(fèi)、暴露問(wèn)題、實(shí)現(xiàn)內(nèi)部溝通的作用。

要解決這些現(xiàn)象，唯有推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理。日本員工的素質(zhì)、海爾員工的素質(zhì)都是推行5S締造出來(lái)的。5S提倡從小事和一點(diǎn)一滴做起，激發(fā)員工的工作熱情和對(duì)事業(yè)的熱愛(ài)。因此，我們結(jié)合實(shí)際情況，開(kāi)發(fā)了本課程，除了介紹5S和可視化管理的方法外，我們還通過(guò)大量的圖片展示，向?qū)W員說(shuō)明其他企業(yè)5S與可視化管理的成功經(jīng)驗(yàn)。

一、課程亮點(diǎn)
1. 20%實(shí)踐練習(xí)，確保學(xué)員掌握工具，直接輸出結(jié)果，學(xué)會(huì)運(yùn)用；
2. 30%理論：通俗易懂、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；
3. 50%案例分享：老師分享成功案例，讓學(xué)員得以有經(jīng)驗(yàn)借鑒，學(xué)員分享案例得以讓老師輔導(dǎo)分析并找出問(wèn)題和改進(jìn)機(jī)會(huì)；
4. 指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題，培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益。

二、課程收益
1. 認(rèn)識(shí)到5S和可視化在現(xiàn)場(chǎng)管理中的重要性；
2. 掌握5S和可視化的深刻內(nèi)涵和實(shí)施的方法；
3. 能在自己管轄的區(qū)域開(kāi)展5S和可視化推行工作；
4. 幫助管理人員及時(shí)掌握事實(shí)，提高管理能力、反應(yīng)能力、改善能力；
5. 體現(xiàn)企業(yè)的文化和經(jīng)營(yíng)理念，加深客戶印象，提升企業(yè)形象。

一、授課方式
1. 采取知識(shí)講座；2. 案例分析；3. 小組討論；4. 技能訓(xùn)練；5. 心理測(cè)試；6. 互動(dòng)游戲；7. 團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)。

二、授課對(duì)象
適于企業(yè)各部門(mén)管理人員及骨干員工等。

第一天 9：00-17：00（6.5小時(shí)）

第一模塊 5S的基本概念（60分鐘）【討論：兩種工作環(huán)境供你選擇，你選擇哪一個(gè)?】
一、5S的起源與含義
1. 5S是伴隨著從野蠻生產(chǎn)到文明生產(chǎn)、再到精益生產(chǎn)進(jìn)步的
2. 5S的起源
3. 什么是5S？

二、5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)
1. 5S是日本企業(yè)在科學(xué)管理方面的實(shí)踐結(jié)果
2. 5S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系
3. 現(xiàn)代企業(yè)良好現(xiàn)場(chǎng)管理要求
4. 案例分享：5S與海爾的“OEC”

三、企業(yè)推行5S的目的
5S是對(duì)人的要求與規(guī)范，不是簡(jiǎn)單地搞推行活動(dòng)

四、5S的作用與實(shí)施原則
5S貴在實(shí)施、重在堅(jiān)持

五、5S之間的關(guān)系
從僵化到固化、再到活化的過(guò)程第二模塊 整理、整頓、清掃的含義與要求（100分鐘）

一、整理的含義與要求

• 做好層別管理

• 發(fā)生根源對(duì)策

二、整頓的含義與要求

• 做好定置管理

• 消除尋找時(shí)間

三、清掃的含義與要求

• 日常清掃活動(dòng)

• 微笑障礙排除

四、整理、整頓、清掃的實(shí)施要領(lǐng)

• 徹底的大掃除

• 紅牌大戰(zhàn)

• 練習(xí)與討論：在“我的區(qū)域”內(nèi)如何實(shí)施整理、整頓、清掃活動(dòng)

午休 12：00-13：00 （1個(gè)小時(shí)）

第三模塊 清潔和素養(yǎng)的含義和要求（100分鐘）

一、清潔的含義和要求

• 如何通過(guò)管理保持要求

二、素養(yǎng)的含義與要求

• 塑造形象

• 創(chuàng)建愉快、融洽的職場(chǎng)環(huán)境

三、清潔的管理要領(lǐng)

• 開(kāi)展目視管理

• 實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化

四、開(kāi)展素養(yǎng)的要領(lǐng)活動(dòng)

• 建立職場(chǎng)文化與團(tuán)隊(duì)合作精神

• 練習(xí)與討論：“我們”如何才能做好5S
  

第四模塊 目視管理的作用意義（30分鐘）

一、目視與管理的起源

二、目視與看板管理在現(xiàn)場(chǎng)管理中的地位

三、目視與看板管理在企業(yè)中的應(yīng)用

四、看板的“三最一不”特點(diǎn)

第五模塊 目視管理的基礎(chǔ)知識(shí)（100分鐘）【練習(xí)與討論:目視化管理的分類(lèi)和技法有哪些？做目視化管理需要具備哪些要素？】

一、何謂目視管理

• 目視管理定義

• 管理范圍及現(xiàn)狀明了

• 目視管理的水準(zhǔn)

二、目視管理的分類(lèi)

• 物品管理

• 作業(yè)管理

• 設(shè)備管理

• 品質(zhì)管理

• 安全管理

• 人員管理

三、目視管理的實(shí)際作用

四、目視管理的基本要素

五、實(shí)施目視管理的技法

第二天 9：00-17：00（6.5小時(shí)）

第六模塊 目視管理的應(yīng)用（120分鐘）【練習(xí)與討論：討論在你們的企業(yè)里，目視管理在以下六個(gè)領(lǐng)域是怎么運(yùn)用的？】

一、在物品管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及運(yùn)用

• 應(yīng)用要點(diǎn)

• 運(yùn)用方法

• 圖片案例：某企業(yè)物品的目視化管理
  

二、在作業(yè)管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及運(yùn)用

• 應(yīng)用要點(diǎn)

• 運(yùn)用方法

• 圖片案例：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的目視化管理
  

三、在設(shè)備管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及運(yùn)用

• 應(yīng)用要點(diǎn)

• 運(yùn)用方法

• 圖片案例：某企業(yè)設(shè)備的目視化管理
  

四、在品質(zhì)管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及運(yùn)用

• 應(yīng)用要點(diǎn)

• 運(yùn)用方法

• 圖片案例：某企業(yè)品管的目視化管理
  

五、在安全管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及運(yùn)用

• 應(yīng)用要點(diǎn)

• 運(yùn)用方法

• 圖片案例：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全的目視化管理
  

六、目視管理對(duì)士氣的影響與提升

• 士氣的重要性

• 如何運(yùn)用目視管理提升士氣？

• 案例分享：某企業(yè)士氣提升的案例

午休 12：00 ~13：00（1小時(shí))

第七模塊 如何推進(jìn)目視管理（60分鐘） 

一、幾種常用目視管理工具

• 顏色

• 標(biāo)識(shí)

• 區(qū)域線

• 看板

• 圖片案例：每種工具在目視化管理中的運(yùn)用實(shí)例
  

二、目視管理的實(shí)施要點(diǎn)

• 練習(xí)與討論：目視管理在企業(yè)中如何推行？
  

第八模塊 5S推行方法與技巧（120分鐘） 

一、5S的推行方法與階段：實(shí)施5S切記不能急于求成，要扎實(shí)

• 5S推行的方法

• 5S推行4階段

二、推行組織和章程制度：沒(méi)有組織和制度的保障是不能成功的

• 建立有效的6S推行組織

• 建立6S管理手冊(cè)和各項(xiàng)規(guī)章制度

• 案例分析：某公司6S管理手冊(cè)

三、推行計(jì)劃與宣傳策劃、培訓(xùn)：做好準(zhǔn)備功課，可收到事半功倍的效果【練習(xí)與討論：以小組為單位，制定一個(gè)6S推行計(jì)劃】

• 6S活動(dòng)推行計(jì)劃

• 啟動(dòng)會(huì)議程

• 召開(kāi)啟動(dòng)大會(huì)

• 全員培訓(xùn)

• 制作6S宣傳標(biāo)語(yǔ)

四、樣板區(qū)的建立與展開(kāi)：樣板先行，積累經(jīng)驗(yàn)

五、檢查機(jī)制與持續(xù)改善：日常檢查，不斷完善

• 制定檢查表

• 制定考核標(biāo)準(zhǔn)

• 制定檢查制度

第九模塊 課程總結(jié)與回顧（40分鐘）

• 案例分享：某企業(yè)5S項(xiàng)目

• 課程總結(jié)與回顧

一、5S現(xiàn)場(chǎng)管理
二、現(xiàn)場(chǎng)目視化管理實(shí)戰(zhàn)
三、6S高效推進(jìn)與落實(shí)
四、看板管理-精益生產(chǎn)的JIT拉動(dòng)系統(tǒng)